杏子去核機是專門針對杏子等核果類水果設計的自動化加工設備，通過機械分離技術實現果肉與果核的高效分離。其核心優(yōu)勢在于提升加工效率、降低人工成本，同時減少果肉損耗，保證產品品質。

一、核心功能與應用場景

1. 適用范圍

• 杏子加工廠：快速完成批量去核，滿足果醬、果汁、罐頭等生產線需求。

• 果蔬加工廠：兼容芒果、桃、楊梅等核果類水果，適應多品種加工需求。

• 食品加工廠：用于果干、蜜餞等制品的預處理，提升產品口感一致性。

• 小型加工場所：家庭或小型作坊可處理日常杏子加工，減少手工勞動強度。

2. 技術原理

• 分離結構：設備由進料斗、橫向網格式分離筒、剝離刀片、導向齒板及動力系統組成。

• 工作流程：

• 創(chuàng)新設計：部分機型配備扶正裝置，確保機針對準杏核中心，減少果肉損耗。

1. 杏子通過進料斗進入分離筒，剝離刀片將果肉打碎剝離。

2. 導向齒板與分離筒旋轉產生摩擦、揉搓作用，使杏肉與果核分離。

3. 離心力作用下，杏肉從螺旋殼體間隙排出，杏核從軸頭底部排出。

二、用戶評價與優(yōu)缺點分析

1. 核心優(yōu)勢

• 自動化程度高：模具傳送帶自動入料，可持續(xù)不間斷工作。

• 精準定位：減少果肉損失，保持水果完整性。

• 操作簡便：界面簡潔，易于上手，降低培訓成本。

• 適應性強：兼容杏子、山楂、沙果等小型水果，部分機型具備切片、切圈功能。

• 維護方便：結構簡單，易于拆卸清洗，符合食品衛(wèi)生標準。

2. 潛在不足

• 果肉損耗：橫向擺放的杏子可能導致少量果肉損耗。

• 設備成本：機型價格較高，需根據產能需求選擇。

• 維護要求：需定期清潔與潤滑，避免殘渣堆積影響性能。

三、操作規(guī)范與安全指南

1. 操作前準備

• 穿戴安全帽、工作服、防滑鞋等防護用品。

• 檢查設備狀態(tài)及電源線路，確保無破損或老化現象。

• 清理操作區(qū)域，保持整潔、通風良好。

2. 操作流程

• 啟動設備，觀察運行狀態(tài)是否正常。

• 將杏子均勻擺放于輸送帶上，避免堵塞。

• 操作過程中嚴禁離開崗位或進行清潔維護。

• 完成加工后，關閉設備并清理現場。

3. 故障處理

• 立即停機并斷電，聯系專業(yè)人員維修。

• 記錄故障現象及處理過程，便于后續(xù)優(yōu)化。

四、維護與保養(yǎng)建議

1. 日常清潔

• 定期清理輸送帶、刀具及分離筒，避免殘渣堆積。

• 使用軟布擦拭設備表面，保持外觀整潔。

2. 潤滑保養(yǎng)

• 對潤滑部位定期加注潤滑油，減少磨損。

• 檢查傳動部件是否松動，及時緊固。

3. 安全檢查

• 定期檢查安全防護裝置是否完好，如有損壞及時更換。

• 測試設備運行狀態(tài)，確保無異常噪音或振動。